ขั้นตอนการทำหุ่นไฟเบอร์กลาส
️ ขั้นตอนการทำหุ่นไฟเบอร์กลาส
1. ออกแบบและขึ้นรูปต้นแบบ (Prototype)
-
วาดแบบหรือโมเดล 3D (ถ้ามี)
-
ปั้นต้นแบบด้วยดินน้ำมัน, ดินเหนียว, หรือโฟมโพลีสไตรีน (ตามขนาดหุ่น)
-
ปรับแต่งรายละเอียดให้สมจริงตามที่ต้องการ
2. สร้างแม่พิมพ์ (Mold Making)
-
เคลือบผิวต้นแบบด้วยแวกซ์หรือสารปลดปล่อย (release agent)
-
ทำแม่พิมพ์ด้วยยางซิลิโคน (ถ้าต้องการเก็บรายละเอียดสูง) หรือเรซิ่นไฟเบอร์กลาส
-
เสริมโครงแม่พิมพ์ด้วยไฟเบอร์กลาส+เรซิ่นให้แข็งแรง
-
แม่พิมพ์อาจทำแบบหลายชิ้น (หลาย part) เพื่อถอดได้ง่าย
3. หล่อไฟเบอร์กลาส (Casting or Laminating)
-
ทาเจลโค้ท (Gelcoat) ชั้นแรก เพื่อผิวเนียนและทน UV (เลือกสีตามที่ต้องการ)
-
วางใยแก้ว (Fiberglass Mat หรือ Woven Roving)
-
ทาเรซิ่น (Polyester Resin หรือ Epoxy Resin) ให้ชุ่ม แล้วไล่ฟองอากาศด้วยลูกกลิ้ง
-
ทำซ้ำ 2-3 ชั้น เพื่อความหนาและแข็งแรง
-
รอให้แห้งสนิท (24-48 ชั่วโมง ขึ้นกับสภาพอากาศ)
4. ถอดแบบ (Demolding)
-
ถอดชิ้นงานออกจากแม่พิมพ์อย่างระมัดระวัง
-
ตัดแต่งขอบ ตะเข็บ หรือส่วนเกิน
5. ประกอบชิ้นงาน (Assembly)
-
ถ้าหุ่นมีหลายชิ้น (หัว แขน ลำตัว ฯลฯ) จะนำมาประกอบเข้าด้วยกัน
-
ใช้ไฟเบอร์กลาสและเรซิ่นเชื่อมรอยต่อให้แนบเนียน
-
ขัดผิวให้เรียบ และซ่อมรอยต่างๆ
6. ตกแต่งพื้นผิว (Surface Finishing)
-
ขัดด้วยกระดาษทรายละเอียด
-
ใช้โป๊วไฟเบอร์กลาส (Putty) อุดรอยต่อ รอยบิ่น
-
ขัดอีกครั้งให้เรียบ
7. ทำสี (Painting)
-
พ่นสีรองพื้น
-
พ่นหรือทาสีจริง (ตามต้องการ เช่น สีหิน สีทอง สีบรอนซ์ ฯลฯ)
-
เคลือบแล็กเกอร์หรือสารกัน UV เพื่อป้องกันสีซีด
8. ติดตั้งและขนส่ง (Installation)
-
ถ้าหุ่นขนาดใหญ่ ต้องมีโครงเหล็กภายในเสริมความแข็งแรง
-
จัดระบบฐานยึด (Foundation) ให้มั่นคง
-
ขนส่งด้วยรถและเครนอย่างระมัดระวัง